通常情况下，微型电流互感器的常见故障往往是和自身所存在的制造缺陷相关的。比如如果电流互感器的绝缘很厚，有的绝缘包绕松散，绝缘层间有皱折，再加上真空处理不良，浸渍不完全而造成含气空腔，这样一来就比较容易引起局部放电故障。

而如果在进行设计的时候，关于微型电流互感器的电容屏尺寸与排列不符合设计要求，甚至少放电容屏，电容极板不光滑平整，甚至错位或断裂，这样会引起均压特性破坏。因而在局部固体绝缘沿面的电场强度达到一定数值时，就会造成局部放电。针对于这样的情况，需要及时进行处理，以免出现电弧放电的特征。

在制造微型电流互感器的过程中，如果所用绝缘材料受到污染，或者是含湿高，那么可能在其表面产生沿面放电。这种情况多见于一次端子引线沿垫块表面放电。同样，如果某些连接松动或金属件电位悬浮将导致火花放电，例如一次绕组支持螺母松动，造成一次绕组屏蔽铝箔电位悬浮，末屏引线接触或焊接不良甚至断线，均会引起此类故障。

在进行组合连接的时候，如果微型电流互感器的连接夹板、螺栓、螺母松动，末屏接地螺母松动，抽头紧固螺母松动等，均可能使接触电阻增大，从而导致局部过热故障。此外，现场维护管理不当也应引起重视。

这是因为如果微型电流互感器进水受潮，一方面是可能和制造过程中所采用的密封结构和密封材料有关，而同时也有维护管理的问题。一般来说，现场真空脱气不充分或者检修时不进行真空干燥，致使油中溶解气体易饱和或油纸绝缘中残存气泡和含湿较高。所有这些，都将给微型电流互感器留下安全隐患。